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100L/min高效真空濾油機操作方法:
1、啟動前級泵,當真空度達到-0.08 ~ -0.095之間,方可啟動羅茨真空泵。
2、等羅茨真空泵啟動后開啟進油閥。
3、當真空室里的觀察窗口有油噴射時,啟動油泵。
4、啟動加熱(溫度一般預先設置好)。
5、正常工作時,觀察油標,保持進出油平衡。
6、停機時先停加熱系統3分鐘后,再停羅茨真空泵、前級泵,關閉進油閥,待余油排完后停排油泵,并打放氣閥,使真空表指示為零,并斷開空氣開關,禁搞錯停機次序。
100L/min高效真空濾油機技術性指標:
油擊穿電壓 | 55 ~ 75 KV |
油中含水量 | 2 ~ 5 PPm |
油中含氣量 | ≤0.1% |
含雜質粒度 | ≤1um無游離碳 |
介質損耗含量 | tgδ(90℃) ≤0.003
|
應用范圍:
廣泛應用于冶金、化工、電力等領域。主要適用于汽輪機透平油、水輪機透平油,也可適用于液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水分和實現精密過濾雜質的其它低粘度潤滑油。
產品描述:
擁有多項技術,集真空干燥、分離工程技術、凝聚技術、吸附技術及精密過濾技術于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質、膠質、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值,提高破乳化度,全面提高油的品質。能實現在線運行,可不停機自動排水,使廢油達到新油的使用標準,操作簡便。
如電廠、電站汽輪機在長期運行過程中,水分、塵埃和固體顆粒雜質由于各種復雜原因不可避免的會混入汽輪機油中,加速油的氧化,并助長了泡沫、積垢和油泥的形成,引起油的嚴重乳化,導致油水不易分離,降低了油的潤滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時引起汽輪機中金屬零部件的銹蝕與磨損,影響汽輪機的安全運行。
就是為解決上述問題而設計生產的。
技術特點
脫除水分、破乳化能力強
采用聚結分離技術,特制破乳化裝置(分水器),既能迅速容易分離出油中大量水分,也便于脫除油中的微量水分,能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。
濾除雜質能力強,并具有自動反沖功能
本機采用多級筒式過濾器,濾除雜質能力強。粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高,能除去油中的大量雜質;精濾采用“逐級漸密”技術,過濾精度高、納后容量大、強度高、壽命長,可除去油中的細微顆粒,使污染嚴重的透平油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內。
整機設計自動反沖洗功能,既提高設備持續(xù)工作時間,又確保濾芯使用壽命。
自動化程度高,安全可靠
安全可靠,控制電器全部選取進口產品,獨立使用先進的液位自動控制系統、溫度恒度自動控制系統、電氣自動保護控制系統,使操作簡單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動型,可實現人機脫離操作。
整機設計人性化、環(huán)保化
多功能真空凈油機-多功能濾油機報價采用科學論證布局,人性化設計,使用方便,工作噪音低,可長時間在線工作。底盤結構融入環(huán)保理念,保證運行過程中地面無油污,減少環(huán)境污染。